— Точное соблюдение технологических нормативов и регламента.
Значительное уменьшение процента брака, автоматическое повышение
качества;
— Снижение простоев оборудования вызванное неравномерной
загрузкой производственных помещений;
— Устранение ошибок допускаемых операторами путем полной
автоматизации процессов управления;
— Установление непосредственных взаимосвязей между производством,
отделом планирования, складом и поставщиками;
— Точный учет количества выпущенной продукции на всех стадиях
производства, не зависящий от действия оператора;
— Анализ использования, загрузки и обслуживания оборудования.
Правильное и экономное распределение капитальных вложений;
— Предупреждение аварий на производстве;
— Комплексный статический анализ причин, влияющий на качество
выпускаемой продукции;
— Автоматическая и современная генерация отчетов для руководящего
персонала.